「電鍍」疫情之下,金屬表面處理行業(yè)(電鍍)的未來發(fā)展趨勢在哪里?-仁昌科技
春節(jié)期間,原本是經(jīng)濟(jì)產(chǎn)能的低潮時期,消耗的大多是年前的庫存。而此次快速蔓延的新型冠狀病毒,無疑讓這個低迷的時期雪上加霜的“黑天鵝”。制造業(yè)就不用說了,去年的貿(mào)易戰(zhàn)已經(jīng)讓許多企業(yè)奄奄一息,如今疫情日益嚴(yán)峻,企業(yè)延遲復(fù)工,其中的損失,想必很多企業(yè)已經(jīng)焦慮不已。
如今,許多企業(yè)考慮的已經(jīng)不是賺不賺錢的問題,而是虧多虧少,或者是能不能堅(jiān)持下去的問題。中小企業(yè)作為中國經(jīng)濟(jì)的中堅(jiān)力量,保障了80%以上的城鎮(zhèn)勞動就業(yè),現(xiàn)在的問題是它們在正常情況下都生存不易。
覆巢之下,焉有完卵?
如果疫情在接下來的復(fù)工期間無法有效遏制住的話,那么隨之產(chǎn)生的企業(yè)成本增加、交貨延遲、客戶丟失、貸款違約等一系列問題將產(chǎn)生多米羅骨牌效應(yīng),從業(yè)者們將會面臨更大的失業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
接下來,除了寄望于中央采取一定的緩解措施外,也應(yīng)該深入思考行業(yè)未來的發(fā)展方向。因?yàn)槿什萍济媾R的客戶大部分是金屬表面處理中的電鍍行業(yè),今天將從電鍍行業(yè)開始解析疫情之下,行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。
高端新興的市場需求不斷增長
從傳統(tǒng)角度來看,電鍍的應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在機(jī)械和輕工業(yè)領(lǐng)域。隨著電鍍工藝的進(jìn)步和其他行業(yè)需求的增長,近年來電鍍技術(shù)逐漸向電子、微機(jī)電系統(tǒng)和鋼鐵等行業(yè)發(fā)展。這對電鍍的要求更高,也促進(jìn)了電鍍行業(yè)向集約化、規(guī)模化方向發(fā)展,并推動電鍍行業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步。
例如,電鍍在集成電路(IC)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣,對銅互連的要求也越來越高。基于電鍍技術(shù)的雙大馬士革工藝的出現(xiàn),解決了銅互連的問題,也推動了IC技術(shù)發(fā)展至今。當(dāng)前,隨著3D芯片、微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)和物聯(lián)網(wǎng)等新的需求不斷遞增,未來電鍍行業(yè)將在這些新的高端領(lǐng)域發(fā)揮更加突出的作用。
圖:微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)
3D芯片
行業(yè)加速升級,推動工藝技術(shù)不斷進(jìn)步
電鍍工業(yè)的應(yīng)用前景依舊廣闊,只是熱點(diǎn)領(lǐng)域有所變化。隨著環(huán)保政策的日益嚴(yán)苛,企業(yè)面臨的優(yōu)勝劣汰形勢更為嚴(yán)峻,電鍍企業(yè)數(shù)量會隨之減少,但幸存的企業(yè)實(shí)力將強(qiáng)者更強(qiáng),總體產(chǎn)值和利潤并不一定會下降,先進(jìn)的制造業(yè)必然會推動先進(jìn)的電鍍行業(yè)發(fā)展。
例如,五金電鍍產(chǎn)業(yè)逐漸走向高附加值領(lǐng)域,汽車功能性和裝飾性電鍍市場前景依舊光明,電子電鍍也保持持續(xù)增長,新環(huán)保電鍍產(chǎn)品在逐步普及。
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)推動行業(yè)邁向全面數(shù)字化
電鍍是連續(xù)型生產(chǎn)過程,數(shù)字化是行業(yè)邁向現(xiàn)代化的必經(jīng)之路,大數(shù)據(jù)對電鍍過程控制的重要性不言而喻。
在電鍍生產(chǎn)中,物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用可以節(jié)約人力開支,提高管理效率,實(shí)時記錄包括電流密度、溫度、pH、攪拌、電鍍時間、電源波形等各個工藝的數(shù)據(jù),替代崗位員工抄表、查崗等。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),用戶可以獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù),進(jìn)而指導(dǎo)電鍍加工工藝由粗略控制轉(zhuǎn)變?yōu)榫_控制,并將電鍍生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、電鍍鍍液、生產(chǎn)過程的實(shí)時狀態(tài)以模擬動畫、流程圖的方式展現(xiàn),同時通過實(shí)時畫面及時準(zhǔn)確地掌握現(xiàn)場生產(chǎn)狀態(tài)。進(jìn)而對生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整,并優(yōu)化制造成本。
新型環(huán)保工藝持續(xù)成為電鍍市場競爭熱點(diǎn)
2019年底,我國經(jīng)貿(mào)委制定了限期淘汰氰化電鍍的法規(guī)。歐盟也提出了車輛報(bào)廢法規(guī)(ELVD),規(guī)定每輛汽車含Cr6+<2g,其目的是為了保護(hù)日益被污染的人類生存環(huán)境,保護(hù)全球經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。
眾所周知,電鍍工業(yè)的污染主要是重金屬離子的污染問題,它是嚴(yán)重的污染源,世界各國都相繼開展環(huán)保措施,來強(qiáng)制行業(yè)尋找環(huán)保替代品 。
例如:有氰鍍銀,有氰鍍銀,有氰鍍金都在被替代。
無氰工藝,任重道遠(yuǎn)
氰化物作為配位化合物電鍍液的配位體,也是電鍍工業(yè)中的重要原料。然而,它具有劇毒性,也是主要的污染源之一。
全面推廣使用無氰工藝是解決問題的主要手段,在此背景下,新的電鍍添加劑或電鍍中間體逐步進(jìn)入市場,它們有效地提高了無氰工藝的質(zhì)量,并使得原本難度較大的無氰工藝(如堿性無氰鍍銅工藝)有了新的進(jìn)展。
目前,技術(shù)較為成熟的無氰工藝主要有無氰鍍鋅和無氰鍍銅,無氰鍍銀等,鋅銅合金等其他無氰電鍍工藝也正在開發(fā)中。相信在不久的將來,技術(shù)成熟的無氰工藝將逐步取代傳統(tǒng)的高污染含氰工藝。
復(fù)合表面工程技術(shù)滿足更復(fù)雜需求
目前單一的表面處理技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足市場需求,多種工藝巧妙地結(jié)合為表面工程技術(shù)帶來嶄新面貌,例如復(fù)合表面工程技術(shù),包括金屬與非金屬涂層的復(fù)合,化學(xué)鍍和電鍍的復(fù)合,物理鍍與電鍍的復(fù)合,電鍍與氧化或轉(zhuǎn)化膜的復(fù)合,電鍍多層膜的復(fù)合等。
總結(jié)
決定電鍍行業(yè)整體發(fā)展的關(guān)鍵因素包括工藝、裝備和管理,相信隨著制造業(yè)的整體發(fā)展和對外交流的增多,電鍍行業(yè)會取得更好地發(fā)展與進(jìn)步,而疫情的影響也會很快過去。
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