金屬表面處理之電鍍產(chǎn)品報價體系

電鍍產(chǎn)品是金屬表面處理的一種，它的的報價體系是在標準成本控制法的基礎(chǔ)上建立起來的，是一個系統(tǒng)工程。電鍍產(chǎn)品的成本包括水的成本、電的成本、人員工資、固定資本分攤的成本、金屬陽極材料的成本、化學(xué)材料的成本、管理費用的成本以及稅金。下面仁昌科技就對組成成本部分項目進行簡要的論述，討論電鍍產(chǎn)品報價體系的建立。

　　一、工藝流程、工藝規(guī)范、工藝參數(shù)的設(shè)計

　　所有成本的計算都是在確定的工藝流程、工藝規(guī)范、工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上進行的，只有合理的工藝流程、工藝規(guī)范、工藝參數(shù)才是品質(zhì)的保證，才能實現(xiàn)產(chǎn)能的提升和成本的遞減，達到規(guī)模化的效益。

　　二、電鍍設(shè)備的設(shè)計、折舊和維護保養(yǎng)

　　在進行設(shè)備的設(shè)計和制造時，充分考慮到設(shè)備和工藝的匹配是非常的重要，它直接決定了設(shè)備的投資、設(shè)備的維護、設(shè)備的產(chǎn)能、設(shè)備的適用性以及設(shè)備的運行成本。從成本管理方面來說，由于電鍍生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，電鍍設(shè)備的折舊年限按3年計算，電鍍設(shè)備的年維護保養(yǎng)費按設(shè)備造價的20％計算，在實際操作時，按本企業(yè)的實際情況，進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和處理來確定設(shè)備投資金額，然后在此基礎(chǔ)上，再計算固定資產(chǎn)的折舊費用和維護保養(yǎng)費用。

　　三、電的成本

　　在實際操作時，企業(yè)把電的成本分成兩個部分(即生產(chǎn)性用電成本和非生產(chǎn)性用電成本)進行統(tǒng)計分析，有的企業(yè)使用燃氣(或燃油)鍋爐作為動力，對槽液進行加熱和生活能源的供應(yīng)，在計算成本時，這一部分需要考慮到燃料的成本、鍋爐及附屬管道的折舊和維護保養(yǎng)費用。

　　四、水的成本

　　水的成本包括自來水(或地下水)的成本、純水的成本以及廢水處理的成本。在水的耗用標準方面，本書給出了詳細的計算方法。這里需要指出的是，對于有獨立的水處理設(shè)施的企業(yè)，水的處理成本按處理的實際材料消耗、水處理設(shè)備的折舊費用、維護費用以及人員工資來計算水的標準成本；而對于電鍍園區(qū)內(nèi)廢水集中處理的企業(yè)，按園區(qū)的實際收費標準來計算水的標準成本。筆者曾發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)，在用水的時候，不管供水管道多大，都把閥門開到最大，甚至還保持長流水，造成大量水資源的浪費，不僅造成水的成本增加，而且還嚴重污染環(huán)境。保護水資源是電鍍從業(yè)人員的基本職業(yè)道德。

　　五、金屬陽極材料的成本

　　對于有測厚條件的企業(yè)，可以按實際測得的鍍層厚度來計算金屬陽極材料的耗用標準；對于沒有測厚條件的企業(yè)，在保證工藝規(guī)范和工藝參數(shù)穩(wěn)定的情況下，準確設(shè)定受鍍時間和電流密度，然后按本書介紹的計算方法計算金屬陽極材料的耗用標準。需要強調(diào)的是，科學(xué)化的技術(shù)管理體系的建立和員工標準作業(yè)的督導(dǎo)是非常關(guān)鍵性的因素。

　　六、化學(xué)材料的成本

　　化學(xué)材料的消耗標準，本書給出了詳細的計算方法，是電鍍產(chǎn)品標準成本的計算中最復(fù)雜的一項成本計算。加強槽液的預(yù)定保養(yǎng)，嚴格標準作業(yè)，做到防患于未然，是技術(shù)管理的宗旨，企業(yè)在實際操作時，按本書介紹的方法，結(jié)合本企業(yè)的實際情況，建立標準成本管理體系，因使用的化學(xué)材料的種類多，該項工作看起來很復(fù)雜，若從另一角度來考慮，我們使用的基礎(chǔ)化學(xué)材料包括光澤劑的價格相對來說都比較穩(wěn)定，變化較大的僅僅是小部分主鹽的價格，因此，在管理規(guī)范的企業(yè)可操作性也非常強。

　　七、人員工資

　　人員工資按人事組織結(jié)構(gòu)圖的定員來計算，包括電鍍企業(yè)的全員，因此，在計算人員工資成本時，進行統(tǒng)一計算，這樣便于簡化操作。人員是按定員定崗進行設(shè)定的，工資標準是按月工資設(shè)定的(即8小時，5天工作制)。在實際操作時，需根據(jù)本企業(yè)的實際人力狀況和工資標準進行計算，像員工的福利(比如：伙食費用、勞保費用等)都列入管理費用里面支出。需要提出的是，有的企業(yè)是實行計件制工資標準，那么在計算人力成本時，還需要考慮到公司的管理人員和職能部門員工的工資。

　　八、稅金

　　筆者經(jīng)過歷時兩年的時間，對48家經(jīng)營管理較規(guī)范的電鍍企業(yè)，上交稅金和產(chǎn)值的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，鍍銅、鎳、鉻、銀產(chǎn)品的平均稅率為10％，鍍銠、鉑、金產(chǎn)品的平均稅率為產(chǎn)值的5％，因此，本書分別取稅率為10％和5％進行相關(guān)電鍍產(chǎn)品的報價計算。

　　九、報價體系的建立

　　將各項成本數(shù)據(jù)進行匯總、整理，按本書介紹的理論和計算方法來建立報價體系，對一條工藝規(guī)范、工藝參數(shù)都穩(wěn)定的電鍍生產(chǎn)線來說，在一定時期內(nèi)，人員工資的標準成本、水的標準成本、電的標準成本、化學(xué)材料的標準成本、固定資產(chǎn)分攤成本、管理費用、稅率基本上是確定的，可變的是金屬陽極材料的標準成本。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)試鍍的鍍層厚度來計算電鍍產(chǎn)品的報價，為了簡化相關(guān)操作，報價組可以先根據(jù)不同的鍍層厚度要求確定2～3組不同品質(zhì)要求的產(chǎn)品價格體系，在使用時，可以直接查閱，這樣，可以大大減少數(shù)據(jù)處理的工作量，提高報價的工作效率。

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